hvorfor velge oss
hvorfor velge våre produkter
Tenor avfallsforbrenningsrist er utviklet av Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. Forbrenningssystemet består av mater, rist, askebeholder, asketransportør og slaggfjerner, og det er egnet for forbrenningsprosjekter for husholdningsavfall med en daglig kapasitet på 30~600 tonn.
Hvorfor hydraulisk pusher er et viktig utstyr i avfallsforbrenningssystemet.
Hydraulisk pusher av søppelforbrenningsovnen er en viktig del av utstyret i søppelforbrenningssystemet.
I. Funksjon
1. Skyve søppel: Hydraulisk pusher flytter søppel jevnt fra mateporten inn i forbrenningsovnen for forbrenning, og sikrer kontinuerlig og stabil innføring av søppel for å opprettholde kontinuiteten i forbrenningsprosessen.
2. Kontroll av matehastigheten: Skyvehastigheten til søppel kan justeres i henhold til driftsstatus og prosesskrav til forbrenningsovnen, og kontrollerer dermed forbrenningsforholdene i den.
II. Strukturell sammensetning
1. Skyveplate: Denne delen er i direkte kontakt med søppelet og er ansvarlig for å skyve det inn i forbrenningsovnen. Hydraulisk skyveplate er vanligvis laget av høytemperatur- og korrosjonsbestandige materialer for å tåle det tøffe miljøet med søppelforbrenning.
2. Drivanordning: Denne gir kraften til hydraulisk skyver, vanligvis ved bruk av hydrauliske eller mekaniske drivsystemer. Drivenheten må ha tilstrekkelig kraft og pålitelighet for å sikre stabil drift av hydraulisk skyver.
3. Føringsanordning: Dette sikrer at den hydrauliske skyveplaten opprettholder riktig bevegelsesretning mens den skyver søppel, og forhindrer at den bøyer seg eller setter seg fast. III. Arbeidsprinsipp Hydraulisk skyver driver skyveplaten til å bevege seg frem og tilbake langs banen via drivenheten, og skyver søppel fra mateporten inn i forbrenningsovnen. Når skyveplaten beveger seg fremover, skyves søppel inn i forbrenningsovnen; når den beveger seg bakover, faller nytt søppel ned i rommet foran skyveplaten, i påvente av neste trykk.
IV. Vedlikehold
1. Regelmessig inspeksjon: Kontroller slitasjen på skyveplaten og skift den ut hvis det er betydelig slitasje. Inspiser også driftsstatusen til stasjonen og styreenhetene for å sikre normal drift.
2. Rengjøring og vedlikehold: Rengjør regelmessig søppel og rusk rundt Hydraulic Pusher for å forhindre forstyrrelse av normal drift. Hold i tillegg overflaten på Hydraulic Pusher ren for å forhindre korrosjon.
3. Smøring og vedlikehold: Smør de bevegelige delene av Hydraulic Pusher regelmessig for å redusere slitasje og friksjon, og forleng utstyrets levetid. Hydraulisk pusher av søppelforbrenningsovnen spiller en viktig rolle i søppelforbrenningsprosessen. Dens ytelse og pålitelighet påvirker direkte driftseffektiviteten og miljøbeskyttelseseffektene til søppelforbrenningssystemet.
Arbeidsstatusen til skyveren i forbrenningsovnen kan detekteres på følgende måter:
1. Overvåking av driftsparameter: - Hastighetsovervåking: Installer en hastighetssensor på drivenheten eller bevegelige deler av skyveren for å måle skyvehastigheten i sanntid. Hastighetssensoren kan være en roterende koder eller en elektromagnetisk hastighetssensor. Under normale omstendigheter bør skyvehastigheten holde seg stabil innenfor designområdet. Hvis hastigheten blir unormalt lav, kan det skyldes søppelblokkering, feil på drivenheten eller slitasje på mekaniske komponenter; hvis hastigheten blir unormalt høy, kan det skyldes en feil i kontrollsystemet eller at skyveren mister lasten (f.eks. at skyveplaten blir koblet fra søppelet). - Forskyvningsovervåking: Overvåk forskyvningen av skyverens skyveplate ved å installere en forskyvningssensor, for eksempel en lineær forskyvningssensor eller en reisebryter. Dette muliggjør nøyaktig vurdering av om slaget til hvert trykk oppfyller kravene og om skyveplaten kan nå den angitte posisjonen jevnt. Utilstrekkelig forskyvning kan indikere overdreven søppelmotstand eller mekanisk fastkjøring, mens overskridelse av området kan signalisere sensorfeil eller problemer med kontrollsystemet. - Skyvekraftovervåking: Bruk en trykksensor eller kraftsensor installert på den hydrauliske sylinderen eller skyvemekanismen for å overvåke skyvekraften til skyveren. Endringer i sammensetningen, fuktigheten eller opphopning av søppel vil påvirke den nødvendige skyvekraften. Hvis skyvekraften øker unormalt, kan det skyldes store harde gjenstander i søppelet eller tett emballasje; hvis skyvekraften avtar unormalt, kan det indikere hydraulikksylinderlekkasje eller redusert drivkraft.
2. Visuell overvåking: - Installer kameraer: Plasser høydefinisjonskameraer ved innløpet til forbrenningsovnen og skyvemaskinens arbeidsområde for å overvåke driften i sanntid. Operatører kan visuelt observere skyveplatens bevegelse, dytting av søppel og eventuelle fremmedlegemer eller blokkeringer gjennom overvåkingsskjermen. Denne metoden tillater rettidig oppdagelse av mekaniske feil eller søppelblokkeringer, selv om kameraer trenger regelmessig rengjøring og vedlikehold for å sikre bildekvalitet. - Overvåking av infrarød termisk bildebehandling: Bruk infrarød termisk bildeteknologi for å overvåke pusheren. Skyveren genererer varme under drift, og en infrarød termisk kamera kan oppdage temperaturfordelingen til komponentene. Hvis en dels temperatur stiger unormalt, kan det indikere friksjon, overbelastning eller potensielle feil; hvis temperaturen er for lav, kan det tyde på feil i varmeapparatet eller dårlig kontakt med søppel.
3. Lydovervåking: - Mikrofonovervåking: Installer en mikrofon nær skyveren for å samle lydsignaler under drift. En normalt fungerende pusher vil gi ut lyd med en viss frekvens og intensitet. Når det mislykkes, kan lyden endre seg, og produsere unormal støy, vibrasjon eller friksjon. Ved å analysere lydsignalet kan det fastslås om pusheren fungerer som den skal. Denne metoden kan oppdage potensielle feil tidlig, men nøyaktig analyse er nødvendig for å unngå feilvurderinger.
4. Strømovervåking: Installer en strømsensor på drivmotoren eller hydraulikksystemets motor for å overvåke arbeidsstrømmen. Når skyveren fungerer normalt, svinger motorstrømmen innenfor et visst område; hvis motstanden øker eller det er mekanisk blokkering, vil strømmen stige betydelig; hvis motoren svikter eller drivsystemet er unormalt, kan strømmen falle eller svinge uvanlig. Overvåking og analyse av strømsignalet kan avsløre elektriske eller mekaniske feil på skyveren i tide.
5. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold: - Manuell inspeksjon: Operatører bør regelmessig foreta inspeksjoner på stedet av skyveren for å sjekke utseende, koblingsdeler og smøreforhold. Inspiser for deformasjon av trykkplate, slitasje eller skade, løse koblingsbolter og glatte styreskinner. Skyveren kan også betjenes manuelt for å sjekke fleksibilitet og eventuell fastkjøring. - Inspeksjon av avstengning: Under nedstenging og vedlikehold av forbrenningsanlegget, bør en full inspeksjon av skyveren utføres. Dette inkluderer demontering av deler, kontroll av den indre mekaniske strukturen, transmisjonsdeler, tetninger osv., utskifting av sterkt slitte deler og vedlikehold av smøresystemet.
hovedutstyr
Hopper &mater
Fôring systemet består av hopper og mater, hopper intern gate, porten for å sikre forseglingen på samme tid for å ta hensyn til funksjonen til å bryte broen, i søppelklyngene bro blokkert hopper gjennom portbevegelsen for å realisere broen. Materen og porten drives av sylindre for å skyve en viss mengde søppel inn i forbrenningsovnen gjennom periodiske frem- og tilbakegående skyve- og trekkbevegelser, og materen kan justere matehastigheten i henhold til belastningen på forbrenningsovnen
Trinn Gsats
Tenor søppelforbrenningsrist er en nedadgående skråstilt stempelrist, risten er delt inn i tre trinn med tørking, forbrenning og utbrenning, og det settes en høydeforskjell mellom hver seksjon av risten, slik at søppelet blir spredt etter fall. og søppelet skyves for å flytte seg, og samtidig hindres søppelet i å samle seg for å føre til ufullstendig forbrenning. Trinnristen drives av hydrauliske sylindre, og de tre delene av risten kan styres uavhengig, slik at bevegelsessyklusen til risten kan justeres i henhold til forbrenningstilstanden i ovnen. Risten er laget av varmebestandig støpestål, som har gode slitebestandige, høytemperaturbestandige og korrosjonsbestandige egenskaper..
Asketransportør, slaggfjerner
Askesystemet består av en askebeholder under ovn (cum luftkammer), en horisontal asketransportør og en slaggfjerner. Den lille mengden fin aske som produseres etter fullstendig avfallsforbrenning, faller ned i askebeholderen gjennom ristspalten og samles deretter i den horisontale asketransportøren. Hovedasken som produseres ved avfallsforbrenning skyves inn i slaggbøtta gjennom risten til forbrenningsseksjonen, og går deretter inn i den våte slaggfjerneren sammen med den fine asken. All asken sendes til
slagggropen ved slaggfjerneren.
Våre tjenester - Overvåking og sikring av lastlasting
