Slaggfjerningssystem

Hva er arbeidsprinsippet for asketransportør og slaggfjerner?

Askesystemet består av en askebeholder under ovn (cum luftkammer), en horisontal asketransportør og en slaggfjerner. Den lille mengden fin aske som produseres etter fullstendig avfallsforbrenning, faller ned i askebeholderen gjennom ristspalten og samles deretter i den horisontale asketransportøren. Hovedasken som produseres ved avfallsforbrenning skyves inn i slaggbøtta gjennom risten til forbrenningsseksjonen, og går deretter inn i den våte slaggfjerneren sammen med den fine asken. All asken sendes tilslagggropen ved slaggfjerneren.

Komponenter av slaggfjerningssystemet

Slaggutladningsmaskin
Vanligvis brukes mekanisk transportutstyr, som for eksempel en skrapeslaggtømmemaskin eller en kjedebøtteslaggtømmemaskin. Dens hovedfunksjon er å fjerne slagg fra bunnen av ovnen etter forbrenning.
Skrapeslaggtømmemaskinen består av en skrape, en kjede og en drivanordning. Drevet av kjeden, drar skrapen slagget fra bunnen av ovnen og transporterer det til slagggropen eller påfølgende prosessutstyr.
Slaggtømmemaskinen for kjedebøtte transporterer slagget fra bunnen av ovnen ved å løfte og flytte kjedebøtten.

 

Slagggrop
Slagggropen brukes til å midlertidig lagre slagg som slippes ut fra forbrenningsovnen. Den har typisk tilstrekkelig kapasitet til å støtte kontinuerlig drift av forbrenningsovnen.
Et ventilasjonssystem er vanligvis installert i slagggropen for å fjerne varme og skadelige gasser som slippes ut av slaggen. Dette systemet forhindrer også akkumulering av brennbare gasser, noe som kan føre til sikkerhetsfarer.

 

Slaggbehandlingsutstyr
Dette inkluderer knusere, magnetiske separatorer og siktemaskiner, som brukes til å viderebehandle slagget og forenkle resirkulering.

Knuseren bryter ned store slagg til mindre partikler for enklere bearbeiding og transport. Den magnetiske separatoren trekker ut metallstoffer, som jern og stål, fra slagget for resirkulering. Silingsmaskinen sorterer slagget etter partikkelstørrelse for separat behandling.

Omfang av tjenester

 

 

Hva er vedlikeholdstiltakene for slaggfjerningssystemet til avfallsforbrenningsanlegget?

 

1. Vedlikehold av slaggutladeren

Regelmessig inspeksjon
Sjekk slitasjen på skrapen, kjedet, drivenheten og andre komponenter. Hvis skrapen er deformert, kjedet er løst, eller drivenheten ikke fungerer, bør reparasjoner eller utskiftninger utføres umiddelbart.
Inspiser forseglingen av slaggutslipperen for å sikre at det ikke lekker slagg inn i omgivelsene. Hvis forseglingen er skadet, bør den skiftes ut i tide.

Smøring og vedlikehold
Smør regelmessig overføringsdelene til slaggutløseren, slik som kjeder og gir. Velg et passende smøremiddel og påfør det i henhold til den foreskrevne smøreplanen for å redusere slitasje og friksjon.
Sørg for at fettet er rent for å forhindre at urenheter kommer inn i smøresystemet og påvirker dets effektivitet.

Rengjøring og vedlikehold
Fjern regelmessig slagg og rusk fra innsiden av slaggutløseren for å forhindre blokkeringer og opprettholde optimal drift av utstyret. En høytrykksvannpistol eller spesialisert rengjøringsverktøy kan brukes til dette formålet.
Rengjør området rundt slaggutslippet for å holde utstyret ryddig og forhindre slaggakkumulering, som kan forstyrre varmeavledning og ventilasjon.

---

2. Vedlikehold av slagggropen

Vedlikehold av ventilasjonssystem
Kontroller regelmessig ventilasjonssystemet i slagggropen for å sikre riktig luftstrøm. Fjern støv og rusk fra ventilasjonskanaler og vifter for å opprettholde jevn luftsirkulasjon.
Kontroller tettheten til ventilasjonssystemet for å forhindre skadelige gasslekkasjer. Hvis det viser seg at noen tetninger er løse, bør de repareres umiddelbart.

Rensing av slagggrop
Rengjør slagget i gropen med jevne mellomrom for å forhindre overdreven oppbygging som kan forstyrre normal drift av slaggutløseren. Mekanisk utstyr som en laster kan brukes til rengjøring.
Under rengjøring av slagggropen, ta sikkerhetstiltak for å forhindre ulykker, for eksempel kollaps. I tillegg bør det rensede slagget transporteres til et angitt behandlingssted uten forsinkelse.

---

3. Vedlikehold av slagghåndteringsutstyr

Vedlikehold av knuser
Inspiser regelmessig slitasjen på hammerhodet, foringen og andre slitedeler på knuseren. Hvis det oppdages alvorlig slitasje, må disse delene skiftes ut umiddelbart for å opprettholde knuseytelsen.
Sjekk knuserens transmisjonskomponenter, som remmer og gir, for å sikre at de fungerer som de skal. Hvis avvik oppdages, bør de repareres eller erstattes umiddelbart.
Smør knuseren regelmessig for å sikre optimal ytelse.

Vedlikehold av magnetisk separator
Rengjør adsorbentene regelmessig fra den magnetiske trommeloverflaten til den magnetiske separatoren for å opprettholde effektiv magnetisk separasjon. En høytrykksvannpistol eller spesialisert rengjøringsverktøy kan brukes til denne oppgaven.
Inspiser den magnetiske separatorens overføringsdeler og kontrollsystem for å sikre normal drift. Hvis det oppdages feil, bør reparasjoner utføres i tide.

Vedlikehold av siktemaskin
Inspiser skjermen til siktemaskinen med jevne mellomrom for slitasje. Hvis det oppdages skade, må du bytte ut skjermen umiddelbart for å sikre effektiv skjerming.
Kontroller vibrasjonsmotoren og transmisjonsdelene til silmaskinen for å sikre at de fungerer normalt. Hvis noen problemer blir identifisert, bør de repareres eller erstattes etter behov.

---

4. Overordnet systemvedlikehold

Sikkerhetsinspeksjon
Gjennomfør regelmessige sikkerhetsinspeksjoner på slaggfjerningssystemet, inkludert kontroll av jording av utstyr og integriteten til verneinnretninger. Sørg for sikker drift av systemet og forhindre ulykker.
Gi sikkerhetsopplæring for operatører for å øke deres bevissthet om sikkerhetsprotokoller og forbedre deres operasjonelle ferdigheter.

Driftsovervåking
Etabler et operativt overvåkingssystem for slaggfjerningsprosessen og registrer regelmessig nøkkelutstyrsparametere, som temperatur, trykk og strøm. Ved å analysere disse parameterne kan potensielle problemer identifiseres tidlig, og korrigerende tiltak kan iverksettes.
Overvåk systemets driftsstatus. Hvis unormale lyder, vibrasjoner eller lekkasjer observeres, stopp utstyret for inspeksjon umiddelbart, og gjenoppta driften først når problemet er løst.

Reservedelshåndtering
Implementer et reservedelsstyringssystem for å opprettholde et tilstrekkelig lager av reservedeler basert på utstyrets bruk og vedlikeholdsbehov. Dette sikrer rettidig utskifting av defekte deler og minimerer nedetid.
Organiser og merk reservedeler riktig for å unngå tap eller skade, og sørg for at de oppbevares på en hensiktsmessig måte.

 

Som en av de mest profesjonelle leverandørene av slaggfjerningssystemer i Kina, kjennetegnes vi av kvalitetsprodukter og god service. Vær trygg på å kjøpe høyverdig slaggfjerningssystem laget i Kina her fra fabrikken vår.