Hvordan fungerer en avfallsforbrenningsovn?
Avfallshåndtering har blitt en økende utfordring med industriproduksjonens raske fremskritt, noe som har fått både fabrikker, bedrifter og lokalsamfunn til å vurdere industrielle småskala avfallsforbrenningsanlegg som et effektivt og miljøvennlig middel for å håndtere fast avfall. Populær blant bedrifter på grunn av deres kompakte design, høye forbrenningseffektivitet og reduserte utslippsnivåer - denne typen forbrenningsovner har i økende grad blitt det foretrukne valget når det gjelder problemer med fast avfall.
Arbeidsprinsipp for industriell liten avfallsforbrenningsovn:
En industriell liten avfallsforbrenningsovn opererer ved hjelp av høytemperaturforbrenningsteknologi. Avfall mates inn i ovnen hvor det tennes automatisk ved hjelp av et automatisk kontrollsystem, og deretter brennes ved tilstrekkelige temperaturer (vanligvis over 850 grader C) for å fullstendig forbrenne alt søppel uten å skape skadelige stoffer som mikroorganismer eller kjemikalier som avgir farlige giftstoffer til atmosfære.
Inkorporere bruker avanserte forurensningskontrollteknologier som flertrinns scrubbere og posestøvsamlere under sine forbrenningsprosesser for å minimere eksponering for skadelige stoffer, partikler og skadelige forbrenningsutslipp til atmosfæren. Slike tiltak sikrer at avgass som produseres kan oppfylle strenge miljøkrav før den slippes ut i miljøet.
1. Reduksjon: Kommersielle småskala avfallsforbrenningsanlegg kan i stor grad redusere avfallsvolumet ved å konvertere store mengder fast avfall til en lett håndterlig form – forbrenning av store mengder til små mengder aske for sluttbehandling og deponering.
2. Harmløshet: Forbrenning ved høy temperatur ødelegger effektivt giftige og farlige stoffer som finnes i søppel, og reduserer dermed potensielle trusler mot både miljøet og menneskers helse.
3. Ressursgjenvinning: Ved forbrenning frigjør organisk materiale energi i form av varme som kan resirkuleres - for eksempel ved å produsere damp eller varmtvann med en veksler som skal brukes til industriell bruk eller varmesystemer. Dette ressursgjenopprettingstrinnet skal bidra til å gjenopprette noen ressurser som er tapt gjennom brenneprosesser.
4. Miljøoverholdelse: Moderne forbrenningsovner utstyrt med forurensningskontrollsystemer kan effektivt begrense utslipp av skadelige gasser og partikler til røykgassstrømmer, og hjelpe brukere med å overholde stadig strengere miljøbestemmelser.
5. Økonomiske fordeler: Industrielle småavfallsforbrenningsanlegg kan kreve en innledende stor investering, men på lang sikt kan de gi betydelige økonomiske fordeler for brukerne i form av reduserte prosesseringsvolumer, energigjenvinning og forbedret miljøoverholdelse.
Små industriavfallsforbrenningsanlegg løser ikke bare utfordringen med industriavfallshåndtering, men de oppnår også avfallsreduksjon, harmløshet, ressursutnyttelse og ressursbesparelser gjennom sin effektive forbrenningsteknologi og avanserte forurensningskontrollteknikker. Deres verdi ligger i å gi det moderne samfunnet en økologisk forsvarlig avfallsløsning som oppmuntrer til bærekraftig utvikling samtidig som miljøvernet ivaretas.
produktbeskrivelse
Tenor laget små avfallsforbrenningssystem ble utviklet av Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. og Dalian University of Technologys forskningsteam. WTE-forbrenningssystem inkludert beholder, matemaskin, stokerovn, trinnrist, askebeholder, slaggfjerningssystem, transportfly og forbrenningskammer, egnet for daglig kapasitet på 50 til 250 tonn/d for små forbrenningsprosjekter for husholdningsavfall.
Produktparametere
|
Skala (t/d) |
Antall ovner |
Total høyde på utstyret (m) |
Gulvplass (m2) |
Utslippsstandard |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Forurensningskontrollstandarder for ekspressforbrenning av husholdningsavfall (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
120 |
Hovedutstyr
1.Fôringssystem
Fôringssystemet er sammensatt av trakt og mater, og en port er anordnet inne i beholderen. Porten sørger ikke bare for tettingen, men tar også hensyn til funksjonen til å bryte "søppelbroen", og "broen" brytes gjennom portbevegelsen når søppelet er blokkert. Materen og porten drives av hydrosylinderen, og materen kan justere matehastigheten i henhold til belastningen på forbrenningsovnen.
2 Brannrist
Tenor-laget kompakt kommunalt avfallsforbrenningsanlegg tar i bruk trinnet horisontalt frem- og tilbakegående rist (avfall til energisystem ved å flytte ristforbrenningsovn), rist er delt inn i tre stadier med tørke-, brenn- og utbrenningssone, og høydefallet mellom hver rist settes, søppelet blir spredt etter å ha falt, og søppelet presses for å bevege seg samtidig som man unngår ufullstendig forbrenning av søppelagglomerering. Den frem- og tilbakegående risten drives av hydro-sylinderen, de tre seksjonene av risten kan styres uavhengig, og ristbevegelsessyklusen kan justeres i henhold til forbrenningstilstanden i ovnen. Risten er laget av varmebestandig støpestål, som har gode egenskaper for slitestyrke, høy temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet.
Rask fordeler:
Høyeffektiv stabil forbrenning:
Søppelet er fullstendig brent, den termiske antennelsesreduksjonshastigheten er lav, Utstyrsytelse: Risten har god slitestyrke, høy temperaturbestandighet og korrosjonsmotstand, lav skadefrekvens, lav utskiftingsfrekvens og lave vedlikeholdskostnader. Porene og hullene matches med luftinntak, og den generelle luftinntakseffekten er mer jevn, noe som bidrar til jevn forbrenning og stabil forbrenning.
3.Forbrenningsovn
Brennkammeret over risten er sammensatt av fremre og bakre buer og sidevegger. Ovnsveggene er bygget med varmeisolerende bomull, støpbart materiale og ildfast murstein. På grunnlag av den tradisjonelle forbrenningsstrukturen justeres den fremre og bakre buestrukturen for å forbedre varmestrålingen fra den fremre og bakre buen til materiallaget, og prosessen med søppeltørking og antennelse akselereres.
Det sekundære forbrenningskammeret er anordnet horisontalt, sammenlignet med det tradisjonelle vertikale røykrøret, noe som reduserer den totale høyden på forbrenningssystemet og reduserer byggekostnadene. Samtidig vedtar enden av det sekundære forbrenningskammeret en spiralseparasjonsstruktur og prinsippet til Tesla-ventil, som sender 90 % av flyveasken i røykgassen tilbake til det primære forbrenningskammeret og går inn i våtslaggfjerningsmaskinen sammen med asken. Reduser effektivt innholdet av flyveaske i røykgassen til forbrenningsovnens utløp og reduser kostnadene for etterbehandling.
Prosessflyt for fast avfallsforbrenningsanlegg
Søppelet sendes til beholderen av søppelkranen eller transportøren, stables over materen og skyves regelmessig inn i ovnen av materen. Etter søppel inn i ovnen gjennom tre seksjoner av risten: tørking, brenning, utbrenning, med et visst trykk og temperatur, sendes primærluft til det nedre luftkammeret på risten, gjennom ristens overflatelufthull og ristspalten gjennom. søppellaget fra bunn til topp, for å gi varme til søppeltørkingen, for å gi oksygen til søppelets fulle forbrenning.
Asken som produseres ved fullstendig forbrenning av søppelet kommer inn i den våte slaggmaskinen gjennom slaggbøtten og går deretter inn i slagggropen. Den horisontale askelekkasjetransportøren er koblet under luftkammeret, og en liten mengde aske og slagg under risten sendes til våtslaggfjerningsmaskinen.
Røykgassen som produseres ved forbrenning kommer inn i det sekundære forbrenningskammeret gjennom svelget, og sekundærluften tilsettes i svelget for å justere ovnstemperaturen, sikre fullstendig forbrenning av flyktige stoffer og kontrollere genereringen av nitrogenoksider.
Temperaturen til det sekundære forbrenningskammeret er mellom 850 ~ 1050 grader, og røykgassen forblir i det sekundære forbrenningskammeret i mer enn 2 sekunder gjennom det sekundære forbrenningskammerets utgang inn i spillvarmeutnyttelsessystemet, og brukeren kan vurdere spillvarmen utnyttelsesmetoder som varmtvannsproduksjon, dampproduksjon og kraftproduksjon i henhold til prosjektskala og økonomiske fordeler. Den avkjølte røykgassen etter varmeoverføring slippes ut ved avsyring og støvfjerning.
Prosessegenskaper
- Enkel struktur, enkel installasjon og betjening;
- Alt utstyr automatisering; Reduser arbeidsbelastningen til ovnspersonell;
- Lav total byggehøyde og lave byggekostnader;
- Det sekundære forbrenningskammeret tar i bruk spiralstøvfjerningsstruktur og Tesla-ventil for å redusere flyaskeinnholdet i røykgassen, redusere de påfølgende støvfjerningskostnadene og forlenge levetiden til utstyret.
- Avfallsforbrenningen er tilstrekkelig, og varmeforbrenningsreduksjonshastigheten er mindre enn 5 %;
- Forurensende utslipp oppfyller standarder.
- Tilpasset komplett forslag og nøkkelferdig WTE-utstyr.
Avfall til energi-prosjektvisning
søppelforbrenningsovn 50 tonn/d
Forbrenningsaske
Fordeler med avfallshåndtering
MSW-forbrenningsovn kan produsere damp, varmtvann og elektrisitet, bærekraftig kraft fra forbrenning av avfall i liten skala.
Applikasjon:Township, byer og tettsteder, myndigheter, kraftverk.
FAQ - Søppelforbrenningssystem